Ez azt a csomagolási módot jelenti, amikor a terméket egy zárt csomagolási tárolóba teszik, kivezzük a tároló belső légkörét, és elérjük a előírt vakuumfokot. A vakuumzáró táska más néven tömlőcsökkentési csomagolás...
Lépjen kapcsolatba velünkEz azt jelenti, hogy a terméket egy zárt csomagolási tárolóba teszik, kivezzük a tároló belső légát, és a zárt tároló elér egy előre meghatározott vakuumfokot.
A vakuumzárószekrények, más néven tömegcsökkentéses csomagolás, olyan csomagolási tárolók, amelyekből az összes levegő kivonva és zárva vannak, hogy fenntartsák a magas tömegcsökkentést. A kevés légy szinte egyenértékű a kisebb oxigén hatással, ami megakadályozza a mikroorganizmusok túlélését, így elérve a friss gyümölcsök megőrzését és betegségek és folyamatos roham nélküli tartásukat. Az alkalmazások közé tartozik a vakuumcsomagolás plasztik zsákokban, alufólia csomagolásban és üvegfogorvosítás csomagolásban. A csomagolási anyagok kiválaszthatók a termékek típusa szerint. Mivel a gyümölcsök friss élelmiszerek, még mindig lélegzenek, a magas oxigénhiány okozhat fiziológiai betegségeket. Ezért ritkán csomagolják vakuummal a gyümölcsöket.
A vakuumcsomagolás működése
1. A csomagolásban lévő oxigén-tartalom csökkentésével megakadályozza a csomagolt élelmiszerek rohamosodását és elhullását, megtartja az élelmiszer színét, illatát és ízét, és hosszabbítja a tárolhatósági időt.
2. A vakuumcsomagolás természetesen jelentős szerepet játszik az élelmiszer területén, de kiváló hatást fejt ki ruhatermek feldolgozásakor is.
3. Az általános csomagolási módszerekhez képest a vakuumcsomagolás csökkenti a tárgyak által elfoglalt térét. Víztartós, por- és baktériumvédelemmel rendelkezik, amelyek a ruhatermek szállítását még egyszerűbbé teszik.
4. Növeli biztonságossága, jelentősen csökkenti bizonyos balesetek okozta veszteségek lehetőségét.
A vakuumcsomagolás főként élelmiszer-csomagolásként használják, például húsokra, környezetekre felmunkált élelmezetre és könnyen oxidoszó és romló élekmiszerekre. Hasznos lehet gépi részek, eszközök és törzslélek termékek csomagolására, mint például a gödri termékek és a baracktermékek csomagolására.
Az emberek életstandardainak lassan növekvő fejlesztésével és az életminőség igényeinek folyamatos fejlődésével a vakuumcsomagolás elkerülhetetlen és fontos helyet foglal el a modern ember életében. Ez egy tipikus függőleges bővítési terület a csomagolástechnológia számára, és játszik elengedhetetlen szerepet.
Technikai áttekintés
Röviden fogalmazva, a vakuumcsomagolás legfontosabb funkciója az oxigén eltávolítása, ami segít abban, hogy megakadályozza az élelmiszerek burottságát.
A vakuumcsomagolás elve nagyon egyszerű. A tápanyagok fekélyezésének és megrontásának fő oka a mikroorganizmusok tevékenysége, és a mikroorganizmusok (például a gombák és a kagylók) oxigénre van szükségük ahhoz, hogy éljenek. A vakuumcsomagolás ezt az elvet használja ki, hogy kivesse az oxigénöt a csomagoló zsákból és a tápanyag sejteiből, így a mikroorganizmusok elveszik a „léti környezetüket”. Ezzel egyidejűleg megakadályozza a tápanyagok oxidasziós okok miatt való ízesletváltozást és megrontását, így elérhető a tápanyagok hosszú távú tárolása és megőrzése.
Főanyagok
A tápanyagok vakuumcsomagolási anyagainak teljesítménye közvetlenül befolyásolja a tápanyagok tárolási élettartamát és ízesletváltozását. A vakuumcsomagolás végrehajtásakor jó csomagolási anyag választása a csomagolás sikeres végső eredményének kulcsa.
Mivel beszélünk vakuumcsomagolási anyagokról, fontos az anyagok osztályozása. Az alábbiakban láthatók a vakuumcsomagoláshoz alkalmas különböző anyagok jellemzői:
1. A PE alkalmas alacsony hőmérsékletű használatra, míg az RCPP magasabb hőmérsékletű főzésre alkalmas;
Másodszor, a PA fizikai erősség és rágcsavari ellenállás növelésére szolgál;
3. Az AL alumíniumfólia akadályt és fényt blokkoló tulajdonságok növelésére szolgál;
4. PET: növeli a mechanikai erősséget és kiváló merevséggel rendelkezik.
Ezután a igényeknek megfelelően, kombinációk, különféle tulajdonságok vannak, például áttetszők, és vízérzékeny PVA magas akadályos revényt használnak az akadálytulajdonságok növelésére.
Összetevő típusa
Általánosan:
PA/PE vagy PA/RCPP
PET/PE vagy PET/RCPP
Léteznek még háromrétegű és négyrétegű is, hogy növeljék a anyag textúra teljesítményét:
PET/PA/PE
PET/AL/RCPP
PA/AL/RCPP
PET/PA/ AL/RCPP
A tulajdonságok
A magas hőmérsékletű főzési zsákok és vakuumzsákok különböző főzött hús termékek csomagolására vannak kifejlesztve. Könnyen használhatók és higiénikusak.
Anyag: NY/PE, NY/AL/RCPP, NY/PE
Jellemzők: víz-tartalék ellenálló, hő-ellenálló, fény-ellenálló, illat-megtartó, erős és durva.
Alkalmazható: magas hőmérsékletű sterilizált élelmiszerekre, sonkára, kúrara, sülte szelékre, sülte halra és húsos ételre.
A leggyakrabban használt vakuumcsomagolási anyagok filmek, természetesen üvegcsavarok és konzervhéj is használhatók. A vakuumcsomagolási filmet az élelmiszeripari alkalmazásokhoz úgy kell kiválasztani, hogy a csomagolási hatékonyság, estétika és gazdaságosság szempontjából mindig a legjobb állapotban legyenek mindenféle élelmiszer esetén. Azonban a vakuumcsomagolás magas követelményeket tűz fel aanyagok fényvédő és stabil tulajdonságaira. Ha egyetlen anyag nem felel meg ezeknek a követelményeknek, gyakran több különböző anyag kombinációjából álló csomagolást használnak.
Csomagtartó zacskók
A vakuumzáró szakasz fő funkciója az oxigén eltávolítása, hogy megakadályozza a tápanyagok elhullását. Az elv viszonylag egyszerű, mivel a tápanyagok molderezése és elhullása főként a mikroorganizmusok tevékenységével kapcsolatos, és a legtöbb mikroorganizmus (mint például a gombák és a torjái) oxigénen keresztül él. A vakuumcsomagolás ezen elvet használja ki az oxigén eltávolítására a csomagolószakaszban és a tápanyagsejtekben, amelyek megfosztják a mikroorganizmusokat a 'létügyeikből'.
A kísérletek azt mutatták, hogy amikor az oxigén-konzentráció a csomagoló zsákban ≤1%, a mikroorganizmusok növekedési és reprodukciós sebessége élesen csökken. Amikor az oxigén-konzentráció ≤0,5%-os, a legtöbb mikroorganizmus ellesedni fog és megállítja a reprodukciót. (Megjegyzés: A vakuumcsomagolás nem tudja megakadályozni az anaerób baktériumok reprodukcióját és az enzimreakciók által okozott élelmiszerromlást és színes változást. Ezért más segítő módszerekkel kell kombinálni, például hűtés, gyorsfagyasztás, kivízgatás, magas hősterilizáció, sugársterilizáció, mikrohullámesterilizáció, sóskálódás stb.)
A mikroorganizmusok növekedésének és reprodukciójának megakadályozásával párhuzamosan a vakuumos oxigeneltávolítás egy másik fontos funkciója, hogy megakadályozza a tápanyagok oxidálódását. Mivel az olajos élelmiszerek nagy mennyiségű nem sátrázó zsírsavakat tartalmaznak, ezek az oxigén hatására oxidálnak, ami az élelmiszer ízének változását és megrontását eredményezi. Emellett az oxidáció okozza a vitamín A és C vesztését is. Az élelmiszervarázatok benső rosszindulatú anyagjai az oxigén hatására fekélyednek, amiért sötétebbre válnak. Ezért az oxigeneltávolítás hatékonyan megakadályozza az élelmiszer megrontását, és fenntartja annak színét, illatát, ízét és tápanyagait.
Fő funkció
A vakuumcsomagolás fő funkciója, mellett az oxigeneltávolítás és a tárhelyfoglalás függvénye, lenyomatot védelmezzeni, gázsúrlós és friss tartani, amely sokkal hatékonyabban fenntartja az élelmiszer eredeti színét, illatát, ízét, alakját és tápanyagait hosszabb időn keresztül.
Ezenkívül sok olyan élelmiszer van, amely nem alkalmas vakuumcsomagolásra, hanem vakuum-gázsúrlással kell csomagolni, például ropogós és törékeny élelmiszerek, könnyen összetartózó élelmiszerek, könnyen deformálható és olajt szivárgó élelmiszerek, élelmiszerek éles élekkel vagy magas sűrűséggel, amelyek behatást okozhatnak a csomagoló zsákban, stb. Az élelmiszer vakuum-gázsúrlással történő csomagolása után a csomagoló zsák belső gázsúrlási nyomása nagyobb, mint a környezetbeli légnyomás a csomagoló zsák kívül, ami hatékonyan megakadályozza az élelmiszer nyomás alatti tömörödését és deformálódását, anélkül, hogy befolyásolná a csomagoló cédula megjelenését és nyomtatott díszítését.
A vakuumcsomagot vakuum után nitrogénnel, szén-dioxiddal, oxigénnel vagy két vagy három gáz keverékével töltik fel. A nitrogén inaktív gáz, amely a zacskót tölti ki pozitív nyomás fenntartására azon belül, ami megakadályozza, hogy légyen beljebb, és védje az élelmiszert. A szén-dioxid feloldódhat különböző zsírakban vagy vízben, és gyenge savos szén-savat hoz létre, amely megakadályozza a gombák és a borítékos baktériumok tevékenységét. Az oxigén megakadályozza az anaerób baktériumok növekedését és reprodukcióját, frissnek és színesnek tartja a gyümölcsöket és a zöldségeket, és magas koncentrációban friss hús fényes pirosra marad.
Utasítások
1. Magas akadály: Különböző plasztikanyanyagok magas akadályt biztosítanak az oxigénen, a vízben, a szén-dioxidban, az illatokban stb. ellen.
2. Stabil teljesítmény: olajellenes, nedveséges-ellenes, alacsony hőmérsékletű ellenálló, minőség-megőrzés, friss-szervizelés és illatszervizelés. Használható vakuumcsomagolásra, szteril csomagolásra és gáztesztire.
3. Alacsony költség: Az üvegcsomagolás, alumíniumfoliás csomagolás és más plasztikus csomagolásokhoz képest a közöszenett film nagyobb költség előnyt nyújt ugyanolyan zárójel hatás eléréséhez. A egyszerű folyamat miatt a termelt filmtételek költsége 10-20%-kal csökkenthető a száraz összetételi film és más összetevő-filmeivel szemben. 4. Flexibilis specifikációk: Kielégítheti a különböző termékekhez való különböző igényeket.
5. Nagy erősség: A közös extrúziós filmben a feldolgozás során húzódnak ki. A plastik erőssége megfelelően növekszik a húzás után. Nylon, poliethylen és más plastikanyersanyagokat is hozzáadhatunk a közepére, hogy összetett erősséggel rendelkezzen, amely meghaladja a közönséges plastikcsomagolásét. Nincs rétegkülönülés és leborulási jelenség, jó rugalmasság és kiváló meleg záró tulajdonság.
6. Kicsi térfogati arány: A közös extrúziós film vakuumos szorítócsomagolásra használható, majdnem 100%-os kapacitás-térfogati arányval, amelyet sem a üveg, sem az ékszengerendő, sem a papír csomagolás nem tud elérni.
7. Nincs szennyezés: nem adunk hozzá klézt, nincs maradék oldószerekkel okozott szennyezés, zöld és környezetbarát.
A vakuumcsomagoló zsák vizes+antisztofás+robbanatbiztos+ellenálló a rohamosságnak+melegítő+energia-megtakarító+egyszintű nézet+UV-védelem+alacsony költség+kicsi térfogati arány+szennyezésmentes+nagy zárgás hatású.
Fejlődéstörténet
A vakuumcsomagolási technológia a 1940-as években kezdődött. A 1950-es években, miután sikeresen alkalmazták a plasztikfilmet az áruk csomagolásában, a vakuumcsomagolási technológia gyorsan fejlődött. A csomagolás szintje egy bizonyos mértékben tükrözi egy ország tudományos és technológiai szintjét és gazdagodását. Az országomban a vakuumcsomagolási technológia kutatása és alkalmazása még gyermekkorból van.
1. 1962-ben Ordal javasolta, hogy az oxigént átengedhetetlen filmek megakadályozzák a patogén mikroorganizmusok növekedését, és friss húst csomagolhatnak, amely meghosszabbítja a tárhelyi élettartamukat.
Másodszor, Baltzer szerint annak az oka, hogy a vakuumcsomagolt friss hús hosszabb tárhelyi élettartamú, mint az oxigénnel csomagolt friss hús:
(1) Anaerób körülmények között lassabban nő a mikroorganizmusok teljes száma;
(2) Csökken a foltolódás és a sliz.
(3) A tárolás után a vakuumcsomagolásban lévő mikroorganizmusok száma kisebb, mint az oxigén-tartalmú csomagolásé. Ez azt mutatja, hogy amikor friss húsat oxigéntól zárt filmtel veszünk fel vakuumcsomagolásba, és az benne lévő oxigén kettősztére vált, az oxigéntól zárt film megakadályozza, hogy az külső oxigén belépjen a csomagolásba, így a vakuumcsomagolás meghosszabbíthatja a friss hús raktári élettartamát.
3. 1970-ben Pierson és munkatársai javasolták, hogy a vakuumcsomagolás egy olyan "ökoszisztémát" hoz létre, amely kijelöli a mikroorganizmusok fajtái és szintjei közül. 1974-ben a SCOPA először alkalmazta a MAP-ot (Modified Atmosphere Package, egy olyan csomagolást, amelyet először vakuumálnak, majd bizonyos arányú keverékes gázzal tölnek ki) hús termékek csomagolására.
Negyedik pontként Pesis és munkatársai (1986) javasolták, hogy a vakuumcsomagolás a legjobb módszer a diók minőségének és keménységének fenntartására. Látható, hogy a tárolási és megőrzési technológia fejlődése és terjedése egyre inkább fontosnak tartandó a gyártók, forgalmezők és fogyasztók számára.
A vakuumcsomagoláshoz szükséges egy másik rész a csomagoló tároló. Sokféle csomagoló tároló létezik, beleértve a plasztikot, a plasztikból és papírból álló összetett anyagokat, az alumíniumfóliát, a üvegpalackokat, a fém tárolókat és a kemény plasztikokat. A csomagoló tároló kiválasztása a vakuumcsomagolt élelmiszer természete szerint kell meghatározni. Például a konzervéléshez üvegpalackot vagy fém konzervet kell használni, míg a gyógynövényeket alumíniumfóliával vagy plasztikkal kell csomagolni stb. Bár sokféle vakuumcsomagoló tárolóanyag létezik, a leggyakoribb a plasztikfilé.
Okok a kiválasztásra
Ha megkérdeznénk, hogy milyen típusú csomagoló zsebeket válasszunk? Itt két oka van ennek.
Először is, jó "gázállományi tulajdonságokkal" rendelkezik. Tudjuk, hogy az objektumok, különösen az élelmiszer, különösen a szénkitűnés előtt vannak, mivel a szénkitűnés sok szervezet életének fontos alapja. A baktériumokon átmenően szervezetek is; bizonyos baktériumok oxigén jelenléte esetén nagy mennyiségben reprodukálhatnak, és soha nem veszélyeztetik az élelmiszerek és más tárgyak minőségét. A vakuumcsomagoló zongorák viszont, ahogy a nevük sugallja, vakuum vagy majdnem vakuum állapotban kell legyenek, így jól játszák a "gázátviteli" szerepet. Valójában a vakuumcsomagoló zongorák nemcsak az oxigént tartják el, hanem a szén-dioxid ilyen gázokat is.
Másodszor, a vakuumcsomagoló zongorák biztonságosan használhatók. A vakuumcsomagoló zongorák a "zöld" gyártási fogalommal alkotják meg, és nincs illesztő anyag vagy más kémiai hozzáadva a gyártási folyamat során, ezért zöld termékek.
Napi Használat
Napjainkban a mindennapi életben rengeteg olyan dolog van, amely könnyen megfásulhat, például a hús és a zöldségek. Ez az állapot azt eredményezi, hogy sok ételipari vállalat, amelyek különösen tárgyilagossra veszélyeztetettek, számos módszert alkalmaz a termékek fenntartására a gyártás és a tárolás során.
A vakuumcsomagoló zacskó alapvetően azt jelenti, hogy a terméket egy zárható csomagoló zacskóba teszik, és eszközökkel kiemészlik belőle a levegőt, hogy a zacskó teljes vakuum állapotba kerüljön. A vakuum-zacskó valójában hosszú időn keresztül nagyon alacsony nyomást tart fenn. Az oxigén-tartalom minimális, légyszűrő környezet nem teszi lehetővé sok mikroorganizmus túlélését.
Ahogy a színvonalunk folyamatosan növekszik, jelentős változások történtek az életünk különböző tárgyainak minőségében, és az alumíniumfoliás csomagoló zacskók már elengedhetetlen elemek lettek az életünkben, jelentős arányban. A vakuumcsomagoló zacskók a csomagolási technológia fejlődésének egyik ága, amely kulcsfontosságú szerepet játszik a mindennapi életünkben.